Технички трендови интелигентне трансформације опреме за пресовање плочица и машина алатки:
Опрема за пресовање плочица има разумну структуру, погодан рад и комплетне функције, укључујући храњење, пресовање, испуштање лепка, грејање, обрезивање, прорезивање и сечење за формирање панела.Он усваја прецизну пумпу за дозирање ниске брзине, регулацију брзине конверзије фреквенције (или регулацију брзине без степена), компјутерску контролу и прецизно мерење.Софтвер за аутоматску контролу високог нивоа је усвојен за реализацију управљања информацијама о производњи.Цео систем управљања аутоматизацијом јединице усваја високо интегрисану мрежу, што чини перформансе система аутоматизације супериорнијим.Такође има предности једноставног рада, одржавања, одржавања, механичког отклањања грешака и лаке замене калупа.Једноставан за руковање.Може се инсталирати и користити самостално, али је потребно ручно утовар и истовар.Такође може бити опремљен са аутоматским сталком за утовар и манипулатором за истовар гредице, екструдером, машином за сечење плочица, машином за пуњење гредица и транспортном линијом за држач плочица за формирање челичне опреме у боји за производњу гредица за плочице.Линија за монтажу уопште не захтева ручни рад.
Интелигентно праћење статуса одржавања.Да би се смањило оптерећење радова на одржавању, неопходно је имати систем за предузимање контрамера пре него што дође до већих кварова, па је веома важно стално пратити статус одржавања.Може се рећи да је будући задатак акумулирати историјске податке о радном стању машине алатке, на основу тога предвидети животни век и детектовати век у радном стању.
Интелигенција за сигурност.Најновија интелигентна технологија која обезбеђује безбедност може се рећи да је технологија избегавања судара.Кроз програм се може извршити провера сметњи током кретања и током припремних радова.Процесни захтеви типичних делова су углавном структурна величина, опсег обраде и захтеви за тачност делова.Према захтевима тачности, односно тачности димензија, тачности позиционирања и храпавости површине радног предмета, бира се контролна тачност ЦНЦ струга.Бирајте према поузданости, поузданост је гаранција за побољшање квалитета производа и ефикасности производње.Поузданост ЦНЦ алатних машина значи да када машина алатка обавља своје функције под одређеним условима, може да ради стабилно дуго времена без квара.Односно, средње време између кварова је дуго, па чак и ако дође до квара, може се вратити за кратко време и поново ставити у употребу.Изаберите машину која има разумну структуру, одличну производњу и масовну производњу.Генерално, што више корисника има, то је већа поузданост ЦНЦ система.
Време поста: 15.05.2023